Gehäuse-Reparaturhülsen für Wälzlager
zur Reparatur abgenutzter Lagersitze

HR-Sleeves sind spezielle Reparaturhülsen, die in der Wälzlagertechnik als Ersatzteile verwendet werden, um beschädigte oder abgenutzte Lagergehäuse zu reparieren. Sie kommen zum Einsatz, wenn das Lagergehäuse, in dem das Wälzlager untergebracht ist, aufgrund von Verschleiß, Korrosion oder mechanischen Schäden nicht mehr die nötige Passgenauigkeit oder Stabilität bietet.

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Hakan Budumlu, Ansprechpartner für Wälzlagetechnik HR-Sleeves
Hakan Budumlu

Fachgebiet:
Wälzlagetechnik HR-Sleeves

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Wesentliche Funktionen der Gehäuse-Reparaturhülsen für Wälzlager

  1. Wiederherstellung der Passgenauigkeit: Sie ermöglichen die Rückführung der ursprünglichen Maße des Gehäuses, sodass das Wälzlager sicher und stabil eingesetzt werden kann.
  2. Kosteneffizienz: Anstatt das gesamte Gehäuse auszutauschen, können durch den Einsatz von Reparaturhülsen Kosten gespart werden, da nur der beschädigte Bereich repariert wird.
  3. Einfache Installation: Diese Hülsen sind in der Regel so gestaltet, dass sie unkompliziert in das bestehende Gehäuse eingesetzt werden können, was die Reparaturzeit verkürzt.
    Insgesamt tragen Gehäusereparaturhülsen dazu bei, die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen zu verlängern, indem sie eine kostengünstige und effektive Lösung für die Instandhaltung bieten.

Vorteile der Gehäuse-Reparaturhülsen für optimierten Lagersitz

  • Gehäuse-Reparaturhülsen beidseitig abgeschrägt für eine vereinfachte Montage
  • Rasche Bearbeitung mit minimalem Zerspanungsaufwand: Lediglich 1 mm Übermaß am Innendurchmesser
  • Hohe Qualität – hergestellt in Deutschland
  • Leichte Handhabung und Logistik aufgrund des geringen Gewichts
  • In unterschiedlichen Größen erhältlich, passend für diverse Wälzlager

Wie reparieren Sie Ihren defekten Lagersitz?

Die Reparatur eines defekten Lagersitzes mit Gehäuse-Reparaturhülsen kann in mehreren Schritten erfolgen. Hier ist eine allgemeine Anleitung:

Werkzeuge und Materialien: Stellen Sie sicher, dass Sie alle benötigten Werkzeuge (z. B. Schraubenschlüssel, Hammer, Messwerkzeuge) und die passenden Gehäuse-Reparaturhülsen zur Hand haben.

Sicherheitsvorkehrungen: Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung, wie Handschuhe und Schutzbrille.

Hier geht es zum Sortiment Arbeitsschutz

Schritt 1

Gehäuse oder Lagerschild anhand von Planflächen mittels einer Messuhr ausrichten. Ein Planschlag oder Versatz des Lagersitzes ist unbedingt zu vermeiden.

Schritt 2

Reparaturbuchse an 3 Punkten (je 60° versetzt) am Außendurchmesser messen und den Mittelpunkt des Durchmessers berechnen.

Schritt 3

Defekten Lagersitz ausdrehen oder ausfräsen auf +0,050 mm des errechneten mittleren Hülsendurchmessers.
Ein kleineres Spaltmaß wird nicht empfohlen, um beim Einsetzen der Hülse zu viel Klebstoffverlust zu vermeiden.

Schritt 4

Ausgedrehten bzw. ausgefrästen Lagersitz gründlich reinigen.

Schritt 5

Außendurchmesser der Hülse mit geeignetem Klebstoff benetzen und Hülse einsetzen. Stirnseitig mit einem Hammer auf die Hülse klopfen, um sicherzustellen, dass die Hülse auf Anschlag sitzt.

Hier geht es zur Klebstofftechnik

Schritt 6

Je nach verwendetem Klebstoff ca. 10 Minuten bis zu 60 Minuten warten, bis die Bearbeitung fortgesetzt werden kann.

Schritt 7

Gegebenenfalls überstehenden Rand der Hülse abdrehen oder fräsen.

Schritt 8

Lagersitz auf das benötigte Maß ausdrehen oder fräsen. Die Hülsen werden im Innendurchmesser 1 mm kleiner gefertigt als der Außendurchmesser der jeweiligen Lagergröße. Der Zerspanungsaufwand wird so auf ein Minimum reduziert.

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