Gehäuse-Reparaturhülsen für Wälzlager
zur Reparatur abgenutzter Lagersitze
HR-Sleeves sind spezielle Reparaturhülsen, die in der Wälzlagertechnik als Ersatzteile verwendet werden, um beschädigte oder abgenutzte Lagergehäuse zu reparieren. Sie kommen zum Einsatz, wenn das Lagergehäuse, in dem das Wälzlager untergebracht ist, aufgrund von Verschleiß, Korrosion oder mechanischen Schäden nicht mehr die nötige Passgenauigkeit oder Stabilität bietet.


Fachgebiet:
Wälzlagetechnik HR-Sleeves
Umfassende Beratung durch unser FACHBERATER-Team:
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Wie reparieren Sie Ihren defekten Lagersitz?
Die Reparatur eines defekten Lagersitzes mit Gehäuse-Reparaturhülsen kann in mehreren Schritten erfolgen. Hier ist eine allgemeine Anleitung:
Werkzeuge und Materialien: Stellen Sie sicher, dass Sie alle benötigten Werkzeuge (z. B. Schraubenschlüssel, Hammer, Messwerkzeuge) und die passenden Gehäuse-Reparaturhülsen zur Hand haben.
Sicherheitsvorkehrungen: Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung, wie Handschuhe und Schutzbrille.

Schritt 1
Gehäuse oder Lagerschild anhand von Planflächen mittels einer Messuhr ausrichten. Ein Planschlag oder Versatz des Lagersitzes ist unbedingt zu vermeiden.

Schritt 2
Reparaturbuchse an 3 Punkten (je 60° versetzt) am Außendurchmesser messen und den Mittelpunkt des Durchmessers berechnen.

Schritt 3
Defekten Lagersitz ausdrehen oder ausfräsen auf +0,050 mm des errechneten mittleren Hülsendurchmessers.
Ein kleineres Spaltmaß wird nicht empfohlen, um beim Einsetzen der Hülse zu viel Klebstoffverlust zu vermeiden.

Schritt 4
Ausgedrehten bzw. ausgefrästen Lagersitz gründlich reinigen.

Schritt 5
Außendurchmesser der Hülse mit geeignetem Klebstoff benetzen und Hülse einsetzen. Stirnseitig mit einem Hammer auf die Hülse klopfen, um sicherzustellen, dass die Hülse auf Anschlag sitzt.

Schritt 6
Je nach verwendetem Klebstoff ca. 10 Minuten bis zu 60 Minuten warten, bis die Bearbeitung fortgesetzt werden kann.

Schritt 7
Gegebenenfalls überstehenden Rand der Hülse abdrehen oder fräsen.

Schritt 8
Lagersitz auf das benötigte Maß ausdrehen oder fräsen. Die Hülsen werden im Innendurchmesser 1 mm kleiner gefertigt als der Außendurchmesser der jeweiligen Lagergröße. Der Zerspanungsaufwand wird so auf ein Minimum reduziert.
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