Permaglide® KS P180 – bleifreier Gleitlagerwerkstoff
für anspruchsvolle Einsatzbereiche in Industrieanwendungen
P180 ist ein leistungsstarker Werkstoff für anspruchsvolle tribologische Anwendungen, der komplett ohne Blei auskommt. Entwickelt für wartungsfreie Einsatzfälle mit Trockenlauf, eignet er sich ebenso für Anwendungen mit Schmierung durch Fett oder Flüssigkeiten. Basierend auf dem bewährten Material P14, bietet P180 nochmals verbesserte Festigkeit und Widerstand gegenüber Verschleiß – egal ob im trockenen oder geschmierten Betrieb.
Hersteller
Permaglide® ist eine eingetragene Marke der KS Gleitlager GmbH und steht für eine Familie von metallischen Gleitlagerwerkstoffen mit einer speziellen Gleit- und Trägerschicht. Diese Lager kombinieren die Vorteile von Metallen – wie hohe Belastbarkeit und Formstabilität – mit reibungsarmen, gleitfähigen Werkstoffen wie PTFE oder PVDF. Das Ergebnis ist ein äußerst zuverlässiges, langlebiges Lager, das selbst unter schwierigen Betriebsbedingungen eine hohe Leistungsfähigkeit bietet.
KS Gleitlager GmbH legt großen Wert auf umweltfreundliche Produktion und nachhaltige Werkstoffe. Permaglide®-Produkte werden kontinuierlich weiterentwickelt, um den steigenden Anforderungen an Energieeffizienz, Lebensdauer und Umweltverträglichkeit gerecht zu werden. Durch enge Kooperationen mit Kunden entstehen maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen.
Permaglide® Werkstoffherstellung
Die Herstellung beginnt mit dem gezielten Mischen spezieller Festschmierstoffe. Zeitgleich wird in einem kontinuierlichen Sinterverfahren eine Gleitschicht aus Bronzepulver auf einen Stahlträger aufgebracht. Diese Schicht erreicht eine Dicke von 0,2 bis 0,35 mm und enthält rund 30 % Porenvolumen.
Im Anschluss werden die Poren durch einen kontrollierten Imprägnierprozess mit dem Festschmierstoff befüllt. Dabei bildet sich eine zusätzliche Einlaufschicht von bis zu 0,03 mm Stärke. Durch gezielte Wärmebehandlung und mechanische Kalibrierung werden die Materialeigenschaften präzise eingestellt und die gewünschte Dicke exakt erreicht.
Hinweis: P180 eignet sich hervorragend als bleifreier Ersatzwerkstoff und kann in vielen Fällen die Leistung traditioneller Werkstoffe übertreffen. Dieser Werkstoff stellt eine moderne Alternative zu bisherigen bleihaltigen Lösungen wie z. B. P10 dar und kann diese in vielen Fällen sogar übertreffen.
Gleitlagerwerkstoff P180 – Vielseitig verwendbar bei unterschiedlichsten Betriebsbedingungen
Typische Einsatzbereiche
Permaglide® P180 ist für zahlreiche Einsatzszenarien geeignet, sowohl bei trockener Reibung als auch unter Schmierung oder im hydrodynamischen Betrieb.
Er kommt überall dort zum Einsatz, wo der Verzicht auf Blei vorgeschrieben ist und dennoch höchste Performance gefordert wird.
- Für rotierende und hin- und hergehende Bewegungen bei Trockenlauf bis 2 m/s
- Bei hydrodynamischer Schmierung für Gleitgeschwindigkeiten bis 10 m/s
- Auch optimal geeignet für lineare Bewegungssysteme
- Betriebstemperaturbereich: –200 °C bis +280 °C
Eigenschaften von P180
- vollständig bleifrei
- RoHS II konform gemäß Richtlinie 2011/65/EU
- minimale Neigung zu Stick-Slip-Effekten
- besonders hohe Belastbarkeit, auch bei Kantenbeanspruchung
- gleichmäßiger, niedriger Reibwert
- exzellente Verschleißresistenz sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb
- vielseitig einsetzbar für rotierende, oszillierende und lineare Bewegungen
- hohe chemische Widerstandskraft
- sehr gute Erosionsbeständigkeit
- weitgehend unempfindlich gegenüber Quellung
- kompatibel mit allen gängigen Stahlwellen im Trockenlauf
Wo werden Permaglide® Gleitlager eingesetzt?
Permaglide® Gleitlager werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt. Sie sind bekannt für ihre hohe Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und lange Lebensdauer.
Hier einige typische Anwendungsbereiche:
Hydraulikmotoren
im Anlagen- oder Maschinenbau
Pumpen und Kompressoren
Chemische Industrie, Aggregatefertigung
Ventile
Chemische Industrie, Verfahrenstechnik
Baumaschinen
Landwirtschaft, Bauwirtschaft
Motoren und Getriebe
Werkzeugbau, Hydraulik, Fördertechnik
Stossdämpfer
Fahrzeugbau, Maschinenbau
Permaglide® Bauformen im Standard
PERMAGLIDE® Zylindrische Lagerbuchsen (Typ PAP)
Funktionale Merkmale
- Aufnahme und Übertragung radialer Kräfte
- Sicherung der relativen Lage bewegter Komponenten
- Gewährleistung einer präzisen Führung bei radialen und axialen Bewegungen über die gesamte Nutzungsdauer
Die zylindrischen Lagerbuchsen des Typs PAP sind in zwei Materialvarianten erhältlich:
- Werkstoffgruppe P1 – optimiert für trockenlaufende, wartungsfreie Einsätze
- Werkstoffgruppe P2 – ausgelegt für geschmierte Anwendungen mit reduziertem Wartungsaufwand
Wesentliche Vorteile der zylindrischen Lagerbuchsen (P1/P2):
- Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf
- Einfache und zeitsparende Montage
- Geringe Reibwerte für hohe Effizienz
- Hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien
PERMAGLIDE® Gleitlager Bundbuchsen PAF
Funktionale Merkmale
- Aufnahme von radialen Kräften sowie axialen Lasten aus einer Richtung
- Präzise Fixierung der bewegten Komponenten zueinander
- Führungsstabilität über die gesamte Lebensdauer, auch bei axialen Bewegungen
- Abstützung axialer Kräfte bei gleichzeitiger radialer Führung
Diese Bundlager werden ausschließlich in der wartungsfreien Werkstoffgruppe P1 angeboten.
Vorteile der P1-Bundbuchsen:
- Platzsparende Lösung
- Leichte Montage
- Geringe Reibung
- Beständig gegen viele Chemikalien
Wann ist der Einsatz einer P1-Bundbuchse empfehlenswert?
- Wenn Schmierung mit Öl oder Fett nicht möglich oder unerwünscht ist
- Bei Anwendungen mit Temperaturen zwischen –200 °C und +280 °C
- Für moderate Gleitgeschwindigkeiten von maximal 0,8 m/s bis 2 m/s, je nach Werkstofftyp
- Wenn das serienmäßige Lagerspiel ausreichend ist
- Bei mittleren bis niedrigen Axiallasten
PERMAGLIDE® Anlaufscheiben PAW
Funktionale Merkmale
- Übertragung von Axialkräften in eine Richtung
- Fixierung der relativen Lage der Bauteile
- Langfristige Sicherstellung axialer Führungsgenauigkeit
Erhältlich in zwei Materialausführungen:
- P1 für trockene, wartungsfreie Einsätze
- P2 für Anwendungen mit Schmierung und reduziertem Wartungsaufwand
Wann sollte eine P1-Axialscheibe gewählt werden?
- Wenn Schmierstoffe nicht verwendet werden dürfen oder können
- Im Temperaturbereich von –200 °C bis +280 °C
- Bei moderaten Gleitgeschwindigkeiten zwischen 0,8 m/s und 2 m/s (werkstoffabhängig)
- Wenn hohe Axialkräfte auftreten – durch die flächige Lastverteilung können größere Axiallasten aufgenommen werden als bei Bundbuchsen
Wann ist der Einsatz einer P2-Axialscheibe sinnvoll?
- Bei vorgesehener Schmierung mit Öl oder Fett
- Wenn höhere Gleitgeschwindigkeiten bis zu 3,3 m/s erforderlich sind
- Bei erhöhter Stoß- oder Kantenbelastung
- Wenn spanend bearbeitete Planflächen nötig sind (außer bei P20 und P202)
Allgemeine Vorteile der Axialscheiben (P1/P2):
- Geringer Platzbedarf
- Schnelle und einfache Installation
- Niedriger Reibwert
- Gute chemische Widerstandsfähigkeit
PERMAGLIDE® Streifen, Gleitbahnen PAS
Die Gleitstreifen des Typs PAS stehen als flache Zuschnitte zur Verfügung und lassen sich je nach Bedarf in unterschiedlichste Bauteilgeometrien verarbeiten.
Wenn daraus Gleitbahnen gefertigt werden, erfüllen diese folgende Aufgaben:
- Aufnahme von Kräften senkrecht zur Reibfläche
- Fixierung der beweglichen Elemente zueinander
- Langlebige und präzise Führung bei axialen Bewegungen
Diese Streifen sind in beiden Werkstoffgruppen erhältlich:
- P1 für trockene, wartungsfreie Nutzung
- P2 für Anwendungen mit Schmierung und geringem Wartungsaufwand
Hinweis: Für detaillierte Informationen zur Auswahl der geeigneten Werkstoffgruppe P1 oder P2, verweisen wir auf die entsprechenden Abschnitte zu zylindrischen Buchsen, Bundbuchsen und Axialscheiben.
Typische Anwendungen von Permaglide®
- Fördersysteme und Pumpen für Flüssigkeiten
- Lagerstellen in Dämpfungs- und Federungskomponenten
- Kompressortechnik
- Komponenten in Stell- und Regelantrieben
- Lenksystemkomponenten
- Bauteile in elektromagnetischen Ventilsystemen
- Mechanismen zur Sitzverstellung
- Systeme der Hydraulik
- Pneumatische Steuer- und Regelanwendungen
- Und viele weitere industrielle Einsatzfelder
Weitere Permaglide® Standardwerkstoffe
PERMAGLIDE® KS P10 Werkstoff
P10 ist ein bleihaltiger, robuster Gleitwerkstoff höchster tribologischer Performance. Es ist für wartungsfreie, trockenlaufende Anwendungen konzipiert, kann aber auch in flüssigkeitsgeschmierten Systemen eingesetzt werden. Fett als Schmiermittel im Kontakt mit P10 ist nur bedingt möglich und wird nicht empfohlen.
PERMAGLIDE® KS P11 Werkstoff
P11 ist ein bleihaltiger, robuster Gleitwerkstoff höchster tribologischer Performance. Es ist für wartungsfreie, trockenlaufende Anwendungen konzipiert, kann aber auch in flüssigkeitsgeschmierten Systemen eingesetzt werden. Fett als Schmiermittel im Kontakt mit P11 ist nur bedingt möglich und wird nicht empfohlen.
PERMAGLIDE® P14 Werkstoff
P14 ist ein bleifreier Standardgleitwerkstoff mit hoher tribologischer Performance. Er ist für wartungsfreie, trockenlaufende Anwendungen konzipiert. Er kann aber auch in flüssigkeitsgeschmierten Systemen eingesetzt werden. Fett als Schmiermittel im Kontakt mit P14 ist nur bedingt möglich und wird nicht empfohlen.
WICHTIG: Der Werkstoff P14 ist RoHS 2 konform!
HINWEIS: In vergleichbaren Anwendungen hat sich der Werkstoff P180 bewährt.
PERMAGLIDE® KS P200, P202, P203 Werkstoffe
P200, P202 und P203 sind bleifreie, umweltfreundliche Gleitwerkstoffe mit sehr hoher Leistungsfähigkeit. Durch die besondere Kombination von Füllstoffen wird ein hoher Verschleißwiderstand bei gleichzeitig sehr gutem Notlaufverhalten erreicht. Sie sind daher bestens geeignet für wartungsarme, fett- oder flüssigkeitsgeschmierte Anwendungen unter erhöhten Anforderungen. Die Gleitlager-Standardausführung P200 besitzt Schmiertaschen nach DIN ISO 3547 in der Lauffläche und eine einbaufertige Wanddicke.
Auf Anfrage sind auch die Varianten P202 (glatte Lauffläche, nacharbeitbar) und P203 (glatte Lauffläche, einbaufertig) lieferbar.
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KS Permaglide® Katalog
KS Permaglide®
Dank ihrer Vielseitigkeit gehören Permaglide®-Werkstoffe heute zu den bewährtesten Lösungen im Bereich der Gleitlagertechnik.
Informieren Sie sich bei einem unserer Berater zum Thema der Permaglide® Gleitlagern.
Permaglide®-Werkstoffe
Permaglide® ist eine eingetragene Marke für selbstschmierende Gleitlagerwerkstoffe, die von KS Gleitlager entwickelt wurden. Diese Werkstoffe kombinieren eine metallische Trägerschicht (z. B. Stahl, Bronze oder Edelstahl) mit einer reibungsarmen Gleitbeschichtung, häufig auf PTFE- oder POM-Basis.
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